نېفىت ۋە تەبىئىي گازنى تۈرگە ئايرىش ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى ئاشۇرىدۇ

نېفىت ۋە تەبىئىي گاز قۇدۇق ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى ئاشۇرۇش تېخنىكىلىق قۇدۇق بولۇپ ، نېفىت قۇدۇقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى (تەبىئىي گاز قۇدۇقلىرىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ۋە سۇ پۈركۈش قۇدۇقلىرىنىڭ سۇ سۈمۈرۈش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇللار گىدرولىك يېرىلىش ۋە كىسلاتانى داۋالاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇنىڭدىن باشقا يەر ئاستى پارتىلاش ، ئېرىتمىنى داۋالاش قاتارلىقلار.

1) گىدرولىك يېرىلىش جەريانى

گىدرولىك يېرىلىش يۇقىرى دەرىجىدىكى يېپىشقاق يېرىلىش سۇيۇقلۇقىنى قۇدۇققا ئوكۇل قىلىپ كىرگۈزۈشنىڭ سۈمۈرۈلۈش ئىقتىدارىدىن ئېشىپ كېتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئاستى تۆشۈك بېسىمىنى ئاشۇرۇپ ، شەكىلنى سۇندۇرىدۇ. سۇنۇق سۇيۇقلۇقىنىڭ ئۇدا ئوكۇل قىلىنىشى بىلەن سۇنۇقلار شەكىللىنىشكە تېخىمۇ كېڭىيىدۇ. پومپا توختىتىلغاندىن كېيىن سۇنۇقنىڭ تاقىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن چوقۇم مەلۇم مىقداردىكى يۆلەنچۈك (ئاساسلىقى قۇم) چوقۇم سۇنۇق سۇيۇقلۇقىغا كىرگۈزۈلۈشى كېرەك. تىرەك بىلەن تولغان سۇنۇقلار شەكىللىنىشتىكى نېفىت ۋە تەبىئىي گازنىڭ سىڭىپ كىرىش شەكلىنى ئۆزگەرتىدۇ ، سىيرىلىش رايونىنى ئاشۇرىدۇ ، ئېقىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە نېفىت قۇدۇقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ھەسسىلەپ ئاشۇرىدۇ. يېقىندا دۇنيا نېفىت سانائىتىدە ئىنتايىن ئالقىشقا ئېرىشكەن «سلانېتس گازى» گىدرولىك يېرىلىش تېخنىكىسىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىدىن نەپ ئالىدۇ!

2) ماي قۇدۇق كىسلاتاسىنى داۋالاش

نېفىت قۇدۇق كىسلاتاسىنى داۋالاش ئىككى خىلغا بۆلىنىدۇ: كاربونات تاش ھاسىل قىلىشتىكى گىدروخلور كىسلاتانى داۋالاش ۋە قۇم تېشى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن تۇپراق كىسلاتاسىنى داۋالاش. ئادەتتە كىسلاتالىشىش دەپ ئاتىلىدۇ.

Car ھىدروخلور كىسلاتاسىنى كاربونات تاش ھاسىل قىلىشنى داۋالاش: ھاك تېشى ۋە دولومىت قاتارلىق كاربونات تاشلار گىدروخلور كىسلاتاسى بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ ، سۇدا ئاسان ئېرىيدىغان كالتسىي خىلور ياكى ماگنىي خىلور ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ شەكىللىنىشنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇپ ، نېفىت قۇدۇقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ. . شەكىللىنىشنىڭ تېمپېراتۇرا شارائىتىدا ، گىدروخلور كىسلاتاسى تاشلار بىلەن ناھايىتى تېز ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، كۆپىنچىسى قۇدۇقنىڭ ئاستىغا ئىستېمال قىلىنىدۇ ، ماي قەۋىتىگە چوڭقۇر سىڭىپ كىرەلمەيدۇ ، بۇ كىسلاتالىشىش رولىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

Sand قۇم تېشىنىڭ شەكىللىنىشىدىكى تۇپراق كىسلاتاسىنى بىر تەرەپ قىلىش: قۇم تېشىنىڭ ئاساسلىق مىنېرال تەركىبلىرى كۋارتس ۋە كەركىدان. سېمونت كۆپىنچە سىلىتسىيات (مەسىلەن لاي) ۋە كاربونات بولۇپ ، ھەر ئىككىسى گىدروفلوئىك كىسلاتادا ئېرىيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، گىدروفلوئىك كىسلاتا بىلەن كاربونات ئوتتۇرىسىدىكى رېئاكسىيەدىن كېيىن ، كالتسىي فتورلۇق يامغۇر يېغىپ ، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز قۇدۇقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا پايدىسىز. ئادەتتە ، قۇم تېشى% 8 دىن% 12 كىچە بولغان گىدروخلور كىسلاتاسى ۋە% 2-4 گىدروفلوئىك كىسلاتا بىلەن تۇپراق كىسلاتاسى ئارىلاشتۇرۇلۇپ بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ، كالتسىي فتورنىڭ يېغىشىدىن ساقلىنىدۇ. تۇپراق كىسلاتاسىدىكى گىدروفلۇئور كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، قۇم تېشىنىڭ قۇرۇلمىسىغا بۇزغۇنچىلىق قىلىپ ، قۇم ئىشلەپچىقىرىش ھادىسىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كالتسىي بىلەن ماگنىي ئىئونىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە گىدروفلۇئور كىسلاتاسى قاتارلىق ناچار تەسىرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، تۇپراق كىسلاتاسىنى ئوكۇل قىلىشتىن ئىلگىرى ھىدرو كىسلاتا بىلەن ئالدىن شەكىللەندۈرۈش كېرەك. ئالدىنى ئېلىش دائىرىسى تۇپراق كىسلاتاسىنى بىر تەرەپ قىلىش دائىرىسىدىن چوڭ بولۇشى كېرەك. يېقىنقى يىللاردا ئاپتوماتىك تۇپراق كىسلاتاسى تېخنىكىسى بارلىققا كەلدى. مېتىل فورماتى ۋە ئاممونىي فتور شەكىللىنىشتە ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، گىدروفلوئىك كىسلاتا ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ چوڭقۇر قۇدۇقلاردىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق ماي قەۋىتىنىڭ ئىچىدە ھەرىكەت قىلىپ ، تۇپراق كىسلاتاسىنى داۋالاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇ ئارقىلىق نېفىت قۇدۇقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.