ئاساسلىق قۇدۇق ئاستى قوراللىرى: رولىكلىق كونۇس ئۇچى ۋە ئالماس ئۇچىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى ۋە قوللىنىلىشىغا ئائىت ئومۇميۈزلۈك قوللانما

01 رولىكلىق كونۇس ئۇچى: شەكىللىنىشكە ماسلىشىش ئۈچۈن كۆپ ئىقتىدارلىق قوراللار

1909-يىلى پەيدا بولغاندىن بۇيان، رولىكلىق كونۇسلۇق ئۇچلار ئايلانما بۇرغىلاشتا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇچ تىپىغا ئايلاندى. ئۇلارنىڭ ئۆزگىچە كۆپ كونۇسلۇق قۇرۇلما لايىھىسى ئۇلارنىڭ يۇمشاقلىقتىن ئىنتايىن قاتتىققىچە بولغان ھەر خىل شەكىللىنىش شارائىتىغا ماسلىشىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

قۇرۇلما تەركىبى ۋە يادرولۇق تېخنىكىلار

رولىكلىق كونۇس ئۇچى بەش يادرولۇق قىسىمدىن تەركىب تاپقان:

• بىت گەۋدىسى: ئۈچ كونۇس پۇتى بىر-بىرىگە كەپشەرلەنگەن، ئۈستۈنكى قىسمىدا ئۇلىنىش يىپلىرى بار.
• رولىكلىق كونۇسلار: يۈزىدە چاقماق چىشلىق ياكى قىستۇرما چىشلىق كونۇس شەكىللىك مېتال گەۋدىلەر.
• ياستۇق سىستېمىسى: تۆت خىل ياستۇقتىن تەركىب تاپقان: چوڭ، ئوتتۇرا، كىچىك ۋە ئىتتىرىش ياستۇقلىرى.
• ئۇچقۇچلار: ئادەتتە 3-4 دانە بولۇپ، دىئامېتىرى 7-14 مىللىمېتىر كېلىدۇ.
• ماي ساقلاش ۋە پېچەتلەش سىستېمىسى: رېزىنكا ياكى مېتال پېچەتلەش ھالقىسى بېسىمنى تولۇقلاش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن.

بۇلارنىڭ ئىچىدە، ياستۇق پېچەتلەش تېخنىكىسى رولىكلىق كونۇس ئۇچى ئۈچۈن مۇھىم تېخنىكىلىق بۆسۈش ھېسابلىنىدۇ. زامانىۋى ئۇچىلار ماي ساقلاش بېسىمىنى تولۇقلاش سىستېمىسىنى قوللىنىدۇ، بۇ سىستېما بېسىم يەتكۈزۈش تۆشۈكلىرى، بېسىم تولۇقلاش دىئافراگمىسى ۋە ماي ​​قاچىسى قاتارلىق زاپچاسلار ئارقىلىق ياستۇق بوشلۇقىدىكى ماي بېسىمى بىلەن قۇدۇق ئاستى بۇرغىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ بېسىمى ئوتتۇرىسىدىكى دىنامىك تەڭپۇڭلۇقنى ساقلايدۇ.

تۈرگە ئايرىش سىستېمىسى ۋە IADC كودلاش

خەلقئارا بۇرغىلاش قۇرۇلۇشچىلىرى جەمئىيىتى (IADC) ئۈچ خانىلىق كودلاش سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ، رولىكلىق كونۇس ئۇچى ئۈچۈن دۇنيا مىقياسىدا بىرلىككە كەلگەن تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمىنى تۈزۈپ چىقتى:

بىرىنچى رەقەم: چىش تىپى ۋە قوللىنىلىدىغان شەكىللىنىش

1: چاققان چىشلار، يۇمشاق شەكىللىنىشلەر

2: ئوتتۇرا ۋە ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى شەكىللەنگەن چىشلار

3: چاققان چىشلار، قاتتىق ۋە سۈركىلىش شەكىللىرى

5: چىشلارنى قىستۇرۇش، يۇمشاق ياكى ئوتتۇراھال شەكىللىنىش

6: چىشلارنى قىستۇرۇش، ئوتتۇرا قاتتىقلىق شەكىللىرى

7: چىشلارنى قىستۇرۇش، قاتتىق ۋە سۈركىلىش شەكىللىرى

8: چىش قىستۇرۇش، ئىنتايىن قاتتىق ۋە يۇقىرى دەرىجىدە سۈركىلىشچان شەكىللىنىشلەر

ئىككىنچى خانىلىق سان: شەكىللىنىش قاتتىقلىقىنىڭ تارماقلىنىشى (1-دەرىجىدىن 4-دەرىجىگىچە؛ يۇقىرى سانلار قاتتىق شەكىللىنىشنى كۆرسىتىدۇ)

ئۈچىنچى رەقەم: بىتنىڭ قۇرۇلما خۇسۇسىيىتى

4: پېچەتلەنگەن رولىكلىق ياستۇقلار

6: پېچەتلەنگەن سىيرىلىش ياستۇقلىرى

7: پېچەتلەنگەن سىيرىلىشچان ياستۇقلار + قىستۇرما ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى قوغداش

8: يۆنىلىشلىك بۇرغىلاش ئۈچۈن بۇرغىلاش ئۇچى

رولىكلىق كونۇس ئۇچى ئۈچۈن ئاددىيلاشتۇرۇلغان IADC تۈرگە ئايرىش سىستېمىسى

تاش پارچىلاش مېخانىزمى ۋە ھەرىكەت خۇسۇسىيىتى

روللىق كونۇس ئۇچى ئىشلىتىش جەريانىدا ئۈچ خىل بىرىكمە ھەرىكەتنى كۆرسىتىدۇ:

• ئايلاندۇرۇش: كونۇسلار پۈتۈن بىت بىلەن سائەت يۆنىلىشى بويىچە ئايلىنىدۇ.
• ئايلىنىش: چىشلار كونۇس ئوقى ئەتراپىدا سائەت يۆنىلىشىگە قارشى ئايلىنىدۇ.
• سىيرىلىش: رادىئال ۋە تاڭگېنسىئال سىيرىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇ بىرىكمە ھەرىكەت قوش تاش پارچىلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشىدۇ:

1.سوقۇلۇش ئېففېكتى: يەككە ۋە قوش چىشلارنىڭ ئاستىنقى تۆشۈك بىلەن نۆۋەتلىشىپ ئۇچرىشىشى ئۇزۇنلۇق تەۋرىنىشىنى پەيدا قىلىپ، سوقۇلۇش يۈكىنى پەيدا قىلىدۇ.

2.سىيرىلىش قىرقىش ئۈنۈمى: تاش قىرقىش ئۈستۈنكى، قوش كونۇسلۇق ۋە يۆتكىلىشچان قۇرۇلمىلارنى لايىھىلەش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.

تاللاش ئىستراتېگىيىسى ۋە شەكىل ماسلاشتۇرۇش 

تاش خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن رولىكلىق كونۇس ئۇچىنى تاللاشنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى:

• يۇمشاق شەكىللەر: ئېگىز، كەڭ ۋە ئاز چاقلىق ياكى قىستۇرما تىشلار بىلەن تەمىنلەنگەن، يۆتكىلىپ تۇرىدىغان، ئۈستى ئېچىلىپ تۇرىدىغان ۋە قوش كونۇسلۇق قۇرۇلمىلىق تىشلارنى تاللاڭ.
• ئوتتۇرا قاتتىق شەكىللىنىشلەر: يۆتكىلىشچان، ئېسىلىپ تۇرىدىغان ۋە قوش كونۇسلۇق قىممەتلەرنى ئازايتىڭ؛ قىسقا، تار ۋە زىچ تىشلارنى ئىشلىتىڭ.
• قاتتىق ۋە سۈركىلىشچان شەكىللەر: شارسىمان چىش ياكى كونۇسسىمان شارسىمان چىشلار بىلەن تەمىنلەنگەن، ئۈستى چىقىپ تۇرىدىغان ياكى يۆتكىلىپ تۇرىدىغان يەككە كونۇسسىمان رولىكلارنى ئىشلىتىڭ.
• ئېگىلىپ كېتىشكە مايىل شەكىللىنىشلەر: يۆتكىلىشى يوق ياكى يۆتكىلىشى كىچىك، ھەمدە ئۆلچەش چىشى يوق قىسقا تىشلىق چىشلىق پارچىلارنى تاللاڭ.
• قاتلام ئارىلىقىدىكى يۇمشاق ۋە قاتتىق شەكىللەر: قاتتىق تاشقا ئاساسەن بىت تىپلىرىنى تاللاڭ ۋە بۇرغىلاش جەريانىدا پارامېتىرلارنى دىنامىك تەڭشەڭ.

ئالاھىدە ئىش شارائىتىغا بولغان ئىنكاس

• كىچىك قۇدۇقلار (<177 مىللىمېتىر): يۇقىرى چىدامچانلىق ئۈچۈن چوڭراق كونۇس، چىش ۋە ياستۇققا ئىگە بولغان يەككە روللىق كونۇس ئۇچىنى ئىشلىتىڭ.
• يۆنىلىشلىك بۇرغىلاش: IADC كودىنىڭ ئۈچىنچى خانىسى 8 بولغان ئالاھىدە بۇرغىلاش ئۇچىنى تاللاڭ. 

02 ئالماس پارچىلىرى: قاتتىق شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن كۈچلۈك قوراللار 

تەبىئەتتىكى ئەڭ قاتتىق ماتېرىيال بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئالماس موھس قاتتىقلىقى 10-دەرىجىگە يېتىدۇ، سىقىلىش كۈچى 8800 MPa غىچە، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى پولاتنىڭ 9000 ھەسسىسىگە يېتىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەتتىن پايدىلىنىپ، ئالماس پارچىلىرى قاتتىق شەكىللىنىشلەرنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى ئەڭ ياخشى قورالغا ئايلاندى.

تۈرگە ئايرىش سىستېمىسى ۋە تېخنىكىلىق تەرەققىيات

زامانىۋى ئالماس پارچىلىرى ئاساسلىقى ئۈچ تۈرگە بۆلىنىدۇ:

1.يۈزەكى ئورنىتىلغان ئالماس پارچىلىرى

• ئالماس زەررىچىلىرى ماترىسسا يۈزىدە ئاشكارىلىنىدۇ.
• ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىن قاتتىق شەكىللەرگە ماس كېلىدۇ.
• ئالماس زەررىچە چوڭلۇقىنى تۈرگە ئايرىش:
• يۇمشاق شەكىللىنىشلەر: ھەر كاراتتا 2 دانچە (gpc) (زەررىچە چوڭلۇقى تەخمىنەن 4 مىللىمېتىر)
• ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى شەكىللىنىشلەر: 3-4 gpc (زەررىچە چوڭلۇقى تەخمىنەن 3.6 مىللىمېتىر)
• قاتتىق شەكىللىنىشلەر: 10-15 gpc (زەررىچە چوڭلۇقى تەخمىنەن 2.0 مىللىمېتىر)

2.چىلانغان ئالماس پارچىلىرى

• ئالماسلار ماترىتسانىڭ ئىچىگە سىڭدۈرۈلگەن (60-400 gpc).
• قاتتىق ۋە سۈركىلىشچان شەكىللىنىشلەرگە (مەسىلەن، چاقماق تاش، كرېمنىيلىق دولومىت) ماس كېلىدۇ.
• ئالماسنىڭ ئۆزلۈكىدىن ئۆتكۈرلىنىشى ماترىسسانىڭ ئۇپراش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.

3.PDC بىتلىرى (پولىكرىستاللىق ئالماس ئىخچام بىتلىرى)

• ئەڭ دەسلەپ 1973-يىلى ئامېرىكىنىڭ General Electric (GE) شىركىتى تەرىپىدىن تونۇشتۇرۇلغان.
• ئىخچام قۇرۇلما: ئالماس قەۋىتى + سېمونتلانغان كاربىد ئاساسى.
• يۇمشاق ۋە ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى بىر خىل شەكىللىك ماددىلارغا ماس كېلىدۇ.

قۇرۇلما لايىھىسى ۋە يادرولۇق پارامېتىرلار

ئالماس پارچىلىرى ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى يوق بىر پۈتۈن لايىھەنى قوللىنىدۇ، ئاساسلىقى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• پولات گەۋدە: ئوتتۇراھال كاربون پولاتتىن ياسالغان، ئۈستۈنكى قىسمىدا ئۇلىنىش يىپلىرى بار.
• ماترىتسا: ۋولفرام كاربىد پاراشوكى + مىس ئاساسلىق باغلاش مېتالى، قاتتىقلىق دەرىجىسى HRC 30-45.
• كېسىش ئېلېمېنتلىرى: تەبىئىي/سىنتېز ئالماس ياكى PDC زىچلاشتۇرۇلغان ماتېرىياللار.
• گىدراۋلىك قۇرۇلما: سۇ يوللىرى ۋە ئېقىن يوللىرى (رادىئال، سىپىرال قاتارلىقلار).

ئاساسلىق لايىھە پارامېتىرلىرى

• ئالماس قويۇقلۇقى: شەكىللىنىش سۈركىلىشچانلىقىغا ئاساسەن تەڭشىلىنىدۇ؛ سۈركىلىش ھاسىل بولۇش نىسبىتى يۇقىرى بولسا، قويۇقلۇقى يۇقىرى بولىدۇ.
• چىقىپ تۇرىدىغان جاينىڭ ئېگىزلىكى:
• يۇمشاق شەكىللىنىشلەر: زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ 1/3 قىسمى
• قاتتىق شەكىللىنىشلەر: زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ 1/6-1/10 قىسمى
• لەۋ شەكلى:
• تۈزلەڭلىك: بىر خىل شەكىللىنىش ئۈچۈن
• ئەگرى: قاتتىق شەكىللىنىشلەر ئۈچۈن
• چىشلىق: سۈرتكۈچ شەكىللىنىش ئۈچۈن

تاش پارچىلاش مېخانىزمى ۋە شەكىللىنىش ئىنكاسى

ئالماس پارچىلىرىنىڭ تاش پارچىلاش ئۇسۇلى شەكىللىنىش خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ:

سۇلياۋ شەكىللىنىشلەر (مەسىلەن، لاي تېشى، گىپس): «يەر ھەيدەش» جەريانىغا ئوخشايدۇ؛ ئالماس شەكىللىنىشكە سىڭىپ كىرىپ، تاشنىڭ سۇلياۋ ئېقىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مۇرۇت شەكىللىنىشلەر (مەسىلەن، كۋارتس قۇم تېشى): ھەجىملىك ​​ئېزىش چۇقۇرلىرى ھاسىل قىلىنىدۇ، كېسىش چوڭلۇقى ئالماسنىڭ چىقىپ تۇرغان يېرىدىن 2-4 ھەسسە چوڭ بولۇپ، يۇقىرى ئۈنۈمگە ئېرىشىدۇ.

قاتتىق تاشلار (مەسىلەن، چاقماق تاش، كرېمنىيلىق تاش): سىڭدۈرۈلگەن پارچىلار ئىشلىتىلىدۇ، تاش پارچىلىنىشى مىكرو كېسىش ۋە تىرناقلاش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ، بۇ سىلىقلاش چاقىنىڭ سۈركىلىشىگە ئوخشايدۇ.

PDC بىتلىرىنىڭ تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلىرى ۋە چەكلىمىلىرى

ئالماس ئۇلىغۇچ ئائىلىسىدىكى ئىنقىلابىي مەھسۇلات بولۇش سۈپىتى بىلەن، PDC ئۇلىغۇچلىرى ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە:

قۇرۇلما ئالاھىدىلىكلىرى

پولات-كونۇپكا PDC پارچىلىرى: يۈزەكى قاتتىقلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىنغان، بىر گەۋدىلەشكەن ئوتتۇرا كاربونلۇق پولات.

ماترىكس-بودى PDC بىتلىرى: ئۈستۈنكى پولات گەۋدە + ئاستىنقى ۋولفرام كاربىد ماترىكسىسى، تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ.

پروفىل لايىھىسى

پارابولىك: يۇمشاق شەكىللىنىش ئۈچۈن، يۇقىرى سۈرەتكە تارتىش ۋە بۇرغىلاش سۈرئىتىنى تەمىنلەيدۇ.

يۇمىلاق: ئايلانما ئۈستەل بۇرغىلاش ئۈچۈن، قاتتىق ئارىلىق قەۋەتلەرنىڭ تېشىلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

كونۇسسىمان: يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرغىلاش ئۈچۈن، ياخشى سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە.

قوللىنىش چەكلىمىسى

شېغىل شەكىللىنىشلىرى ۋە قاتلاملار ئارىلىقىدىكى يۇمشاق-قاتتىق شەكىللىنىشلەرگە ماس كەلمەيدۇ.

تېمپېراتۇرىغا قارشىلىق كۆرسىتىش چېكى (350℃ دىن يۇقىرى ئۇپراش كۈچىيىدۇ؛ 700℃ دا كۈچ ئاجىزلىقى كۆرۈلىدۇ).

سوقۇلۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچار؛ يېڭى پارچىلارنىڭ گىرۋىكى يېرىلىپ كېتىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى.

ئالماس پارچىلىرى ئۈچۈن قوللىنىلىدىغان شەكىللەرنىڭ سېلىشتۇرۇش جەدۋىلى

03 ئىلمىي تاللاش قوللانمىسى: شەكىللەندۈرۈش ۋە ئىشلىتىش تەلىپىنى ماسلاشتۇرۇش

رولىكلىق كونۇس ئۇچىنى تاللاشنىڭ ئالتۇن قائىدىلىرى

شەكىللىنىش قاتتىقلىقىنى ماسلاشتۇرۇش

يۇمشاق شەكىللەر: ئېگىز يۆتكىلىشچان، ئۈستى ئېچىلىپ تۇرىدىغان ۋە قوش كونۇس شەكىللىك قۇرۇلمىغا ئىگە، پانا شەكىللىك ياكى قوشۇق شەكىللىك چىشلار بىلەن تەمىنلەنگەن پارچىلارنى تاللاڭ.

قاتتىق شەكىللىنىشلەر: يەككە كونۇسلۇق، يۆتكىلىشچان قۇرۇلمىلارنى قوللىنىدۇ، توپ چىشلىق ياكى كونۇس شەكىللىك توپ چىشلىق بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

سۈركىلىش كۈچىگە بولغان ئىنكاس

سۈرتكۈچ شەكىللىنىشلەر ئۈچۈن، ئۆلچەش تىشلىق قىستۇرما ئۇچىنى ئىشلىتىڭ.

ئەگەر سىرتقى قاتار چىشلار يۇمىلاق، ئوتتۇرا چىشلار ئازراق ئۇپرايدىغان بولسا، كېيىنكى چىشلار كۈچەيتىلگەن ئۆلچەش قوغداش سىستېمىسى بىلەن لايىھەلىنىشى كېرەك.

ئالاھىدە ئىش شارائىتىغا قارشى تۇرۇش تەدبىرلىرى

ئېگىلىپ كېتىشكە مايىل شەكىللىنىشلەر: يۆتكىلىشى يوق ياكى يۆتكىلىشى كىچىك قىسقا تىشلىق پارچىلارنى تاللاڭ؛ شەكىللىنىش ماسلىشىشچانلىقى ئەمەلىي شەكىللىنىشتىن سەل يۇمشاق بولۇشى كېرەك.

قاتلام ئارىلىقىدىكى يۇمشاق-قاتتىق شەكىللىنىشلەر: قاتتىقراق ​​تاشقا ئاساسەن پارچىلارنى تاللاڭ ۋە بۇرغىلاش جەريانىدا پارامېتىرلارنى دىنامىك تەڭشەڭ.

چوڭقۇر قۇدۇق بۆلىكىنى بۇرغىلاش: بۇرغىلاش ۋاقتىنىڭ ئىسراپ بولۇشىنى تولدۇرۇش ئۈچۈن ئومۇمىي كۆرۈنۈشى يۇقىرى بولغان بۇرغىلاش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىڭ.

ئالماس پارچىلىرىنى تاللاش ئىستراتېگىيىسى

PDC بىتلىرى ئۈچۈن قوللىنىلىدىغان شەرتلەر

ئەڭ ياخشى ئەھۋاللار: ئۇزۇن، بىر خىل يۇمشاق ۋە ئوتتۇرا قاتتىق قاتلاملار (مەسىلەن، سىلانېتس، لاي تېشى، گىپس).

چەكلەنگەن ئەھۋاللار: قۇم-شېغىل شەكىللىنىشلىرى، چاقماق تاش ئارىلىقىدىكى قاتلاملار، قاتلاملار ئارىلىقىدىكى يۇمشاق-قاتتىق قاتلاملار.

پارامېتىر تەڭشىكى: تۆۋەن WOB (30-60 kN)، يۇقىرى RPM (100-300 rpm)، يۇقىرى ئېقىم سۈرئىتى.

تەبىئىي/سىنتېتىك ئالماس پارچىلىرى ئۈچۈن قوللىنىلىدىغان شەرتلەر

قاتتىق ياكى ئىنتايىن قاتتىق شەكىللەنگەن تاشلار (مەسىلەن، گرانىت، كۋارتس قۇم تېشى).

يۇقىرى دەرىجىدە سۈركىلىشچان شەكىللىنىشلەر (مەسىلەن، چاقماق تاش، كرېمنىيلىق دولومىت).

تۇربىنا بۇرغىلاش، چوڭقۇر/ئۇلترا چوڭقۇر قۇدۇقلار ۋە يادرو چىقىرىش مەشغۇلاتى.

يادرولۇق بىتلارغا قويۇلغان ئالاھىدە تەلەپلەر

رولىكلىق كونۇس ئۆزەك پارچىلىرى: تۆت رولىكلىق كونۇس (كونۇس شەكىللىك/سىلىندىر شەكىللىك) ياكى ئالتە رولىكلىق كونۇس (تولۇق سىلىندىر شەكىللىك) لايىھەسى.

ئالماس ئۆزەكلىك پارچىلار: سىممېترىك تەقسىملەنگەن كېسىش گىرۋىكى ۋە مۇقىم ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئاساسلىق كۆرسەتكۈچ: ئىچكى تۆشۈك بىلەن تاشقى ئايلانما ئوتتۇرىسىدىكى مەركەزلىكلىك، ئۆزەكنىڭ ئوۋاللىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

قۇدۇق ئاستىدىكى نورمالسىزلىقنى باھالاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش

رولىك كونۇس ئۇچىنىڭ خىزمەت ئەھۋالىنى ئېنىقلاش

ياستۇقنىڭ بۇزۇلۇشى: ئايلانما ئۈستەلنىڭ ۋاقتى-ۋاقتىدا تەۋرىنىشى، يۇقىرى WOB ئاستىدا ئېغىرلىشىشى، بۇرغىلاش سۈرئىتىنىڭ تۆۋەنلىشى، ئەمما پومپا بېسىمىنىڭ نورمال بولۇشى.

كونۇسنىڭ يوقىلىشى: بۇرغىلاش ئېغىزى قاتتىق چاپلىشىپ قالىدۇ، ئېغىرلىق كۆرسەتكۈچىنىڭ كۈچلۈك تەۋرىنىشى، بۇرغىلاش لىنىيىسىنى تارتقاندا كىرىپ كېتىش چوڭقۇرلۇقىنىڭ ئۆزگىرىشى.

تىش ئۇپراشچانلىقى: ئايلانما ئۈستەل يۈكى ئازىيىدۇ، تەۋرىنىش يوق، بۇرغىلاش سۈرئىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.

ئالماس پارچىلىرىنى ئىشلىتىش چەكلەنگەن قائىدىلەر

مېتال قالدۇقلىرىنىڭ قالماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، چىشلىق ئۆڭكۈرنى ئېچىشتىن بۇرۇن، ئاستىنقى تۆشۈكنى تازىلاش كېرەك.

«ئۆڭكۈرنىڭ ئاستى تەرىپىنى تەڭشەش» ئۈچۈن كىچىك WOB ۋە تۆۋەن ئايلىنىش سۈرئىتى بىلەن بۇرغىلاشنى باشلاڭ (0.5 مېتىرلىق ئاستى تۆشۈكنى تەڭشەش).

رېئاكسىيە قىلىش مەشغۇلاتىدىن ساقلىنىڭ؛ زۆرۈر بولسا، بىردەك ئىشلەش ئۈچۈن تۆۋەن WOB ۋە تۆۋەن RPM ئىشلىتىڭ.

ئالاقىلىشىش:جېسسى جوۋ
يانفون/WhatsApp:+0086-18109206861
تور:www.landrilltools.com